熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)采用新一代人工智能儀表控溫及雙位時(shí)間繼電器輸出控制，儀器恒溫周期短、超調(diào)量極小，溫度控制部分采用成型溫控單元表而使控溫精度和產(chǎn)品穩(wěn)定性等都能夠得到有效保障。為了便于用戶使用，此種型號(hào)儀器可時(shí)控、手動(dòng)兩種切料方法融為一體（切料間隔和切料的時(shí)間可任意設(shè)定）。該設(shè)備產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化程度*，適用范圍廣、升溫速度快、產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定可靠，是塑料原料和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)以及質(zhì)檢監(jiān)督檢驗(yàn)院所和大專院校理想的試驗(yàn)和教學(xué)儀器。

　　熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)采用工業(yè)PLC可編程控制器，液晶操作平臺(tái)，溫度部分采用單獨(dú)的溫度單元，LED數(shù)碼顯示。該機(jī)自動(dòng)控溫從操作方法上分為手動(dòng)、時(shí)控、自動(dòng)三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法（MFR）和體積法（MVR）兩種試驗(yàn)方法；熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)能夠測(cè)得原料在試驗(yàn)溫度下的熔融密度，系統(tǒng)同時(shí)具有溫度校準(zhǔn)功能。

　　熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)的使用：

　　(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。

　　(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。

　　(3)插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關(guān)，電源指示燈亮。在試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定頁(yè)設(shè)定恒定溫度點(diǎn)、取樣時(shí)間間隔、取樣次數(shù)、加載負(fù)荷。在進(jìn)入試驗(yàn)主頁(yè)后，按“啟動(dòng)”鍵，熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)開始升溫，當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后，恒溫至少15分鐘。

　　(4)恒溫15分鐘后，帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷)取出活塞桿，將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實(shí)在料筒中，全過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)負(fù)荷加到活塞上。預(yù)先估計(jì)流動(dòng)速率，加料質(zhì)量、切斷時(shí)間間隔。試驗(yàn)材料對(duì)應(yīng)試驗(yàn)溫度、負(fù)荷。

　　(6)結(jié)果計(jì)算：選取3-5個(gè)無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質(zhì)量(天平，準(zhǔn)確至0.01g)，取其平均值，在試驗(yàn)主頁(yè)輸入平均值按“”鍵，儀器自動(dòng)計(jì)算出熔體流動(dòng)速率值并在界面主頁(yè)顯示出來。選擇到打印結(jié)果，打印試驗(yàn)報(bào)告。至此，試驗(yàn)完畢。關(guān)閉熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)電源，拔下電源插頭。